
公差測量與配合
- 所屬分類:
高職高專機..
- 作者:
吳志清,申海霞 主編
- 出版社:
北京師范大學(xué)出版社
- ISBN:9787303124978
- 出版日期:2011-6-1
-
原價:
¥26.00元
現(xiàn)價:¥17.40元
-
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圖書簡介
為了適應(yīng)新形勢下國家對高職人才的培養(yǎng)目標(biāo),培養(yǎng)和造就適應(yīng)生產(chǎn)、建設(shè)、管理、服務(wù)第一線需要的高等技術(shù)應(yīng)用型人才,吳志清等主編的《公差測量與配合》的編寫本著強調(diào)基礎(chǔ)、注重能力、突出應(yīng)用、力求創(chuàng)新的總體思路,對互換性與標(biāo)準(zhǔn)化、幾何量測量基礎(chǔ)知識、光滑圓柱結(jié)合的公差與配合、形位公差與檢測、表面粗糙度與檢測、圓錐公差配合與檢測、螺紋結(jié)合的公差配合與檢測、尺寸鏈等方面進(jìn)行了全面地、系統(tǒng)地敘述,并以案例加工進(jìn)行說明。教材結(jié)構(gòu)設(shè)計按模塊結(jié)構(gòu)進(jìn)行,打破傳統(tǒng)以知識點為主線的編排方式,針對性強。本教材以“必需、夠用”原則,強調(diào)“實用、適用”要求,汲取德國“行為引導(dǎo)”先進(jìn)教學(xué)模式,體現(xiàn)“模塊知識點結(jié)構(gòu)”體例特點,其特色歸結(jié)為:“結(jié)構(gòu)模塊化”、“知識層次化”。
目錄
模塊1 緒論
1.1 互換性與標(biāo)準(zhǔn)化
1.1 互換性
1.1.2 標(biāo)準(zhǔn)化與測量的基礎(chǔ)知識
1.2 零件加工誤差
1.2.1 零件的加工誤差
1.2.2 加工誤差的類別
1.2.3 公差檢測
1.3 優(yōu)先數(shù)與優(yōu)先數(shù)系
1.3.1 優(yōu)先數(shù)
1.3.2 優(yōu)先數(shù)系
1.4 本課程的性質(zhì)與主要內(nèi)容
1.4.1 本課程的性質(zhì)及任務(wù)
1.4.2 本課程的學(xué)習(xí)方法
本模塊小結(jié)
習(xí)題1
模塊2 測量技術(shù)基礎(chǔ)
2.1 測量技術(shù)的基礎(chǔ)知識
2.1.1 測量的基礎(chǔ)概念
2.1.2 測量對象
2.1.3 測量單位及其量值傳遞系統(tǒng)
2.1.4 量塊的基本知識
2.2 常用計量器具及其測量方法
2.2.1 計量器具的類型
2.2.2 計量器具的基本技術(shù)指標(biāo)
2.2.3 測量方法的分類
2.2.4 計量器具的測量原理、基本結(jié)構(gòu)、功能與使用方法
2.3 測量誤差
2.3.1 誤差的基礎(chǔ)知識
2.3.2 測量誤差的處理
本模塊小結(jié)
習(xí)題2
模塊3 光滑圓柱結(jié)合的公差與配合
3.1 尺寸公差與配合
3.1.1 公差配合的基本術(shù)語和定義
3.1.2 公差的相關(guān)術(shù)語和定義
3.1.3 配合的相關(guān)術(shù)語和定義
3.2 公差與配合標(biāo)準(zhǔn)
3.2.1 標(biāo)準(zhǔn)公差系列
3.2.2 基本偏差系列
3.2.3 公差帶及配合代號
3.2.4 一般、常用和優(yōu)先配合
3.3 公差與配合的選擇
3.3.1 配合種類的選擇和配合制的選掃
3.3.2 公差等級的選擇
3.3.3 配合的選用實例
3.4 一般公差、線性尺寸的未注公差
3.5 大尺寸公差與配合
3.6 光滑工件尺寸的檢測
3.6.1 檢測光滑工件尺寸
3.6.2 光滑極限量規(guī)
3.6.3 量規(guī)公差帶
3.6.4 量規(guī)的設(shè)計
3.6.5 量規(guī)工作尺寸的計算
3.6.6 光滑極限量規(guī)的應(yīng)用
本模塊小結(jié)
習(xí)題3
模塊4 形位公差及其檢測
4.1 形位公差的基礎(chǔ)知識
4.1.1 零件的幾何要素
4.1.2 形位公差項目及符號
4.1.3 形位公差標(biāo)注
4.1.4 形位公差帶
4.2 形狀公差
4.2.1 形狀公差
4.2.2 形狀誤差的評定
4.3 位置公差
4.3.1 定向公差
4.3.2 定位公差
4.3.3 跳動公差
4.4 公差原則
4.4.1 術(shù)語及其定義
4.4.2 獨立原則
4.4.3 相關(guān)要求
4.5 形位公差的選擇
4.5.1 形位公差的選擇
4.5.2 形位公差值的確定
4.5.3 基準(zhǔn)的選擇
4.5.4 公差原則和公差要求的選擇
4.5.5 形位公差選用標(biāo)注
4.6 形位公差的檢測
4.6.1 形位公差的檢測原則
4.6.2 形位公差的檢測方法及實例
本模塊小結(jié)
習(xí)題4
模塊5 表面粗糙度及其檢測
5.1 表面粗糙度
5.1.1 表面粗糙度基礎(chǔ)知識
5.1.2 表面粗糙度評定參數(shù)
5.1.3 表面特征代號及標(biāo)注
5.1.4 表面粗糙度參數(shù)值的選擇
5.2 表面粗糙度的檢測
5.2.1 比較法
5.2.2 光切法
5.2.3 干涉法
5.2.4 針描法
5.2.5 印模法
本模塊小結(jié)
習(xí)題5
模塊6 圓錐公差及檢測
6.1 圓錐公差基礎(chǔ)知識
6.1.1 圓錐配合的特點
6.1.2 圓錐公差的術(shù)語和定義
6.1.3 圓錐及公差的標(biāo)注
6.1.4 圓錐的表面粗糙度
6.1.5 未注公差角度的極限偏差
6.2 圓錐配合
6.2.1 圓錐配合的定義
6.2.2 圓錐配合的種類
6.2.3 圓錐配合的形成方法
6.2.4 圓錐配合的基本要求
6.2.5 影響圓錐配合的因素
6.3 圓錐角和錐度的檢測
6.3.1 比較測量法
6.3.2 間接測量法
6.3.3 直接測量法
本模塊小結(jié)
習(xí)題6
模塊7 螺紋結(jié)合的公差配合及檢測
7.1 螺紋
7.1.1 螺紋的基本知識
7.1.2 螺紋的應(yīng)用和使用要求
7.1.3 普通螺紋的基本幾何參數(shù)
7.1.4 普通螺紋幾何參數(shù)對互換性的影響
7.1.5 保證普通螺紋互換性條件
7.2 普通螺紋的公差與配合
7.2.1 普通螺紋公差帶
7.2.2 螺紋的基本偏差
7.2.3 螺紋旋合長度及其配合精度
7.2.4 螺紋的標(biāo)注
7.3 螺紋的檢測
本模塊小結(jié)
習(xí)題7
模塊8 尺寸鏈
8.1 尺寸鏈的基礎(chǔ)知識
8.1.1 尺寸鏈的定義及其特性
8.1.2 尺寸鏈的基本術(shù)語
8.1.3 尺寸鏈的分類
8.2 尺寸鏈的計算
8.2.1 尺寸鏈的建立
8.2.2 尺寸鏈的計算方法
8.2.3 極值法的基本公式
8.2.4 用極值法解算尺寸鏈
8.2.5 用概率法解算尺寸鏈
8.2.6 解裝配尺寸鏈的其他方法
本模塊小結(jié)
習(xí)題8
參考文獻(xiàn)
為了適應(yīng)新形勢下國家對高職人才的培養(yǎng)目標(biāo),培養(yǎng)和造就適應(yīng)生產(chǎn)、建設(shè)、管理、服務(wù)第一線需要的高等技術(shù)應(yīng)用型人才,吳志清等主編的《公差測量與配合》的編寫本著強調(diào)基礎(chǔ)、注重能力、突出應(yīng)用、力求創(chuàng)新的總體思路,對互換性與標(biāo)準(zhǔn)化、幾何量測量基礎(chǔ)知識、光滑圓柱結(jié)合的公差與配合、形位公差與檢測、表面粗糙度與檢測、圓錐公差配合與檢測、螺紋結(jié)合的公差配合與檢測、尺寸鏈等方面進(jìn)行了全面地、系統(tǒng)地敘述,并以案例加工進(jìn)行說明。教材結(jié)構(gòu)設(shè)計按模塊結(jié)構(gòu)進(jìn)行,打破傳統(tǒng)以知識點為主線的編排方式,針對性強。本教材以“必需、夠用”原則,強調(diào)“實用、適用”要求,汲取德國“行為引導(dǎo)”先進(jìn)教學(xué)模式,體現(xiàn)“模塊知識點結(jié)構(gòu)”體例特點,其特色歸結(jié)為:“結(jié)構(gòu)模塊化”、“知識層次化”。
模塊1 緒論 1.1 互換性與標(biāo)準(zhǔn)化 1.1 互換性 1.1.2 標(biāo)準(zhǔn)化與測量的基礎(chǔ)知識 1.2 零件加工誤差 1.2.1 零件的加工誤差 1.2.2 加工誤差的類別 1.2.3 公差檢測 1.3 優(yōu)先數(shù)與優(yōu)先數(shù)系 1.3.1 優(yōu)先數(shù) 1.3.2 優(yōu)先數(shù)系 1.4 本課程的性質(zhì)與主要內(nèi)容 1.4.1 本課程的性質(zhì)及任務(wù) 1.4.2 本課程的學(xué)習(xí)方法 本模塊小結(jié) 習(xí)題1 模塊2 測量技術(shù)基礎(chǔ) 2.1 測量技術(shù)的基礎(chǔ)知識 2.1.1 測量的基礎(chǔ)概念 2.1.2 測量對象 2.1.3 測量單位及其量值傳遞系統(tǒng) 2.1.4 量塊的基本知識 2.2 常用計量器具及其測量方法 2.2.1 計量器具的類型 2.2.2 計量器具的基本技術(shù)指標(biāo) 2.2.3 測量方法的分類 2.2.4 計量器具的測量原理、基本結(jié)構(gòu)、功能與使用方法 2.3 測量誤差 2.3.1 誤差的基礎(chǔ)知識 2.3.2 測量誤差的處理 本模塊小結(jié) 習(xí)題2 模塊3 光滑圓柱結(jié)合的公差與配合 3.1 尺寸公差與配合 3.1.1 公差配合的基本術(shù)語和定義 3.1.2 公差的相關(guān)術(shù)語和定義 3.1.3 配合的相關(guān)術(shù)語和定義 3.2 公差與配合標(biāo)準(zhǔn) 3.2.1 標(biāo)準(zhǔn)公差系列 3.2.2 基本偏差系列 3.2.3 公差帶及配合代號 3.2.4 一般、常用和優(yōu)先配合 3.3 公差與配合的選擇 3.3.1 配合種類的選擇和配合制的選掃 3.3.2 公差等級的選擇 3.3.3 配合的選用實例 3.4 一般公差、線性尺寸的未注公差 3.5 大尺寸公差與配合 3.6 光滑工件尺寸的檢測 3.6.1 檢測光滑工件尺寸 3.6.2 光滑極限量規(guī) 3.6.3 量規(guī)公差帶 3.6.4 量規(guī)的設(shè)計 3.6.5 量規(guī)工作尺寸的計算 3.6.6 光滑極限量規(guī)的應(yīng)用 本模塊小結(jié) 習(xí)題3 模塊4 形位公差及其檢測 4.1 形位公差的基礎(chǔ)知識 4.1.1 零件的幾何要素 4.1.2 形位公差項目及符號 4.1.3 形位公差標(biāo)注 4.1.4 形位公差帶 4.2 形狀公差 4.2.1 形狀公差 4.2.2 形狀誤差的評定 4.3 位置公差 4.3.1 定向公差 4.3.2 定位公差 4.3.3 跳動公差 4.4 公差原則 4.4.1 術(shù)語及其定義 4.4.2 獨立原則 4.4.3 相關(guān)要求 4.5 形位公差的選擇 4.5.1 形位公差的選擇 4.5.2 形位公差值的確定 4.5.3 基準(zhǔn)的選擇 4.5.4 公差原則和公差要求的選擇 4.5.5 形位公差選用標(biāo)注 4.6 形位公差的檢測 4.6.1 形位公差的檢測原則 4.6.2 形位公差的檢測方法及實例 本模塊小結(jié) 習(xí)題4 模塊5 表面粗糙度及其檢測 5.1 表面粗糙度 5.1.1 表面粗糙度基礎(chǔ)知識 5.1.2 表面粗糙度評定參數(shù) 5.1.3 表面特征代號及標(biāo)注 5.1.4 表面粗糙度參數(shù)值的選擇 5.2 表面粗糙度的檢測 5.2.1 比較法 5.2.2 光切法 5.2.3 干涉法 5.2.4 針描法 5.2.5 印模法 本模塊小結(jié) 習(xí)題5 模塊6 圓錐公差及檢測 6.1 圓錐公差基礎(chǔ)知識 6.1.1 圓錐配合的特點 6.1.2 圓錐公差的術(shù)語和定義 6.1.3 圓錐及公差的標(biāo)注 6.1.4 圓錐的表面粗糙度 6.1.5 未注公差角度的極限偏差 6.2 圓錐配合 6.2.1 圓錐配合的定義 6.2.2 圓錐配合的種類 6.2.3 圓錐配合的形成方法 6.2.4 圓錐配合的基本要求 6.2.5 影響圓錐配合的因素 6.3 圓錐角和錐度的檢測 6.3.1 比較測量法 6.3.2 間接測量法 6.3.3 直接測量法 本模塊小結(jié) 習(xí)題6 模塊7 螺紋結(jié)合的公差配合及檢測 7.1 螺紋 7.1.1 螺紋的基本知識 7.1.2 螺紋的應(yīng)用和使用要求 7.1.3 普通螺紋的基本幾何參數(shù) 7.1.4 普通螺紋幾何參數(shù)對互換性的影響 7.1.5 保證普通螺紋互換性條件 7.2 普通螺紋的公差與配合 7.2.1 普通螺紋公差帶 7.2.2 螺紋的基本偏差 7.2.3 螺紋旋合長度及其配合精度 7.2.4 螺紋的標(biāo)注 7.3 螺紋的檢測 本模塊小結(jié) 習(xí)題7 模塊8 尺寸鏈 8.1 尺寸鏈的基礎(chǔ)知識 8.1.1 尺寸鏈的定義及其特性 8.1.2 尺寸鏈的基本術(shù)語 8.1.3 尺寸鏈的分類 8.2 尺寸鏈的計算 8.2.1 尺寸鏈的建立 8.2.2 尺寸鏈的計算方法 8.2.3 極值法的基本公式 8.2.4 用極值法解算尺寸鏈 8.2.5 用概率法解算尺寸鏈 8.2.6 解裝配尺寸鏈的其他方法 本模塊小結(jié) 習(xí)題8 參考文獻(xiàn)
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