
機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)(附光盤全國(guó)高等職業(yè)教育規(guī)劃教材)
- 所屬分類:
高職高專機(jī)..
- 作者:
閔小琪,萬(wàn)春芬 主編
- 出版社:
機(jī)械工業(yè)出版社
- ISBN:9787111309093
- 出版日期:2011-8-1
-
原價(jià):
¥28.00元
現(xiàn)價(jià):¥21.00元
-
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當(dāng)當(dāng)網(wǎng)
圖書(shū)簡(jiǎn)介
《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》根據(jù)教育部16號(hào)文件精神,并結(jié)合編者多年從事教學(xué)、生產(chǎn)實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn)編寫(xiě)而成。
全書(shū)共10章,內(nèi)容包括:機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)概論、平面連桿機(jī)構(gòu)、凸輪及間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、帶傳動(dòng)與鏈傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、蝸桿傳動(dòng)、齒輪系與減速器、聯(lián)接、軸和軸承、其他常用零部件。每章前面都有本章的目標(biāo)要求,后面配有思考與練習(xí)題。本書(shū)附錄是相關(guān)章節(jié)的實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)。
本課程建議學(xué)時(shí)數(shù)為60~80學(xué)時(shí),其中10學(xué)時(shí)為實(shí)驗(yàn)內(nèi)容。本書(shū)可作為高等職業(yè)技術(shù)院校相關(guān)專業(yè)的教材,也可作為工程技術(shù)人員的自學(xué)用書(shū)。
目錄
出版說(shuō)明
前言
第1章 機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)概論
1.1 機(jī)械的概念
1.1.1 機(jī)械的組成
1.1.2 機(jī)器和機(jī)構(gòu)
1.1.3 構(gòu)件和零件
1.2 機(jī)械設(shè)計(jì)的基本要求和一般程序
1.3 機(jī)械設(shè)計(jì)的內(nèi)容與步驟
1.4 機(jī)械零件設(shè)計(jì)的一般步驟
1.5 機(jī)械零件的失效形式及設(shè)計(jì)計(jì)算準(zhǔn)則
1.5.1 失效形式
1.5.2 設(shè)計(jì)計(jì)算準(zhǔn)則
1.6 機(jī)械零件設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化及通用化
思考與練習(xí)題
第2章 平面連桿機(jī)構(gòu)
2.1 平面機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖及其自由度
2.1.1 運(yùn)動(dòng)副及其分類
2.1.2 機(jī)構(gòu)中構(gòu)件的分類
2.1.3 平面機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖
2.1.4 機(jī)構(gòu)的自由度
2.2 平面連桿機(jī)構(gòu)的類型及應(yīng)用
2.2.1 鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)
2.2.2 鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)的演化
2.3 四桿機(jī)構(gòu)的基本特性
2.3.1 急回特性與行程速度變化系數(shù)
2.3.2 壓力角與傳動(dòng)角
2.3.3 死點(diǎn)位置
2.4 平面四桿機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)
2.4.1 按照給定的行程速度變化系數(shù)設(shè)計(jì)四桿機(jī)構(gòu)
2.4.2 按給定連桿位置設(shè)計(jì)四桿機(jī)構(gòu)
思考與練習(xí)題
第3章 凸輪及間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)
3.1 凸輪機(jī)構(gòu)
3.1.1 凸輪機(jī)構(gòu)的應(yīng)用
3.1.2 從動(dòng)件常用的運(yùn)動(dòng)規(guī)律
3.1.3 凸輪機(jī)構(gòu)的壓力角
3.1.4 凸輪的基圓半徑
3.1.5 按給定運(yùn)動(dòng)規(guī)律設(shè)計(jì)盤形凸輪輪廓
3.2 棘輪機(jī)構(gòu)
3.2.1 棘輪機(jī)構(gòu)的工作原理
3.2.2 棘輪轉(zhuǎn)角的調(diào)節(jié)
3.2.3 棘輪機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)與應(yīng)用
3.3 槽輪機(jī)構(gòu)
3.3.1 槽輪機(jī)構(gòu)的工作原理
3.3.2 槽輪機(jī)構(gòu)的類型、特點(diǎn)及應(yīng)用
3.3.3 槽輪槽數(shù)z和撥盤圓柱銷數(shù)k的選擇
3.4 不完全齒輪機(jī)構(gòu)和凸輪式間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)
3.4.1 不完全齒輪機(jī)構(gòu)
3.4.2 凸輪式間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)
思考與練習(xí)題
第4章 帶傳動(dòng)和鏈傳動(dòng)
4.1 帶傳動(dòng)概述
4.1.1 帶傳動(dòng)的主要類型
4.1.2 帶傳動(dòng)的特點(diǎn)和應(yīng)用
4.2 普通V帶和V帶輪
4.2.1 普通V帶
4.2.2 V帶輪
4.3 帶傳動(dòng)的工作能力分析
4.3.1 帶傳動(dòng)的受力分析
4.3.2 帶傳動(dòng)的應(yīng)力分析
4.3.3 帶傳動(dòng)的彈性滑動(dòng)和傳動(dòng)比
4.4 V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)
4.4.1 帶傳動(dòng)的主要失效形式
4.4.2 設(shè)計(jì)準(zhǔn)則和單根V帶的額定功率
4.4.3 設(shè)計(jì)步驟和參數(shù)選擇
4.5 帶傳動(dòng)的安裝、 維護(hù)和張緊
4.5.1 V帶傳動(dòng)的安裝和維護(hù)
4.5.2 V帶傳動(dòng)的張緊
4.6 鏈傳動(dòng)概述
4.7 滾子鏈及其鏈輪
4.7.1 滾子鏈
4.7.2 鏈輪
4.8 鏈傳動(dòng)的運(yùn)動(dòng)特性
4.9 滾子鏈傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算
4.9.1 鏈傳動(dòng)的失效形式
4.9.2 鏈傳動(dòng)的額定功率曲線
4.9.3 鏈傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算準(zhǔn)則
4.9.4 鏈傳動(dòng)主要參數(shù)的選擇
4.9.5 鏈傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算
4.10 鏈傳動(dòng)的布置、 張緊和潤(rùn)滑
4.10.1 鏈傳動(dòng)的布置
4.10.2 鏈傳動(dòng)的張緊
4.10.3 鏈傳動(dòng)的潤(rùn)滑
思考與練習(xí)題
第5章 齒輪傳動(dòng)
5.1 齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)和基本類型
5.2 漸開(kāi)線齒廓
5.2.1 漸開(kāi)線的形成
5.2.2 漸開(kāi)線的基本性質(zhì)
5.2.3 漸開(kāi)線齒廓的嚙合特性
5.3 漸開(kāi)線標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的幾何尺寸計(jì)算
5.3.1 齒輪各部分的名稱
5.3.2 漸開(kāi)線齒輪的基本參數(shù)
5.3.3 漸開(kāi)線直齒圓柱齒輪常用的測(cè)量項(xiàng)目
5.4 漸開(kāi)線標(biāo)準(zhǔn)齒輪的嚙合傳動(dòng)
5.4.1 正確嚙合條件
5.4.2 連續(xù)傳動(dòng)條件
5.4.3 中心距與嚙合角
5.5 漸開(kāi)線齒輪的切齒原理和根切現(xiàn)象
5.5.1 漸開(kāi)線齒輪的切齒原理
5.5.2 根切現(xiàn)象和最少齒數(shù)
5.6 變位齒輪傳動(dòng)
5.6.1 變位齒輪
5.6.2 最小變位系數(shù)
5.6.3 變位齒輪的幾何尺寸和傳動(dòng)類型
5.7 平行軸斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)
5.7.1 斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)
5.7.2 斜齒圓柱齒輪的主要參數(shù)和幾何尺寸計(jì)算
5.7.3 斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)的正確嚙合條件和重合度
5.7.4 斜齒圓柱齒輪的當(dāng)量齒數(shù)
5.8 直齒錐齒輪傳動(dòng)
5.8.1 錐齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)及應(yīng)用
5.8.2 直齒錐齒輪傳動(dòng)的主要參數(shù)和幾何尺寸計(jì)算
5.8.3 直齒錐齒輪傳動(dòng)的正確嚙合條件
5.8.4 直齒錐齒輪傳動(dòng)的受力分析
5.9 漸開(kāi)線圓柱齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)
5.9.1 齒輪傳動(dòng)的失效形式
5.9.2 齒輪材料
5.9.3 齒輪傳動(dòng)精度等級(jí)的選擇
5.9.4 直齒圓柱齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度設(shè)計(jì)
5.9.5 斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度設(shè)計(jì)
5.10 齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及齒輪傳動(dòng)的潤(rùn)滑和效率
5.10.1 齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
5.10.2 齒輪傳動(dòng)的潤(rùn)滑
5.10.3 齒輪傳動(dòng)的效率
思考與練習(xí)題
第6章 蝸桿傳動(dòng)
6.1 蝸桿傳動(dòng)的特點(diǎn)和類型
6.1.1 蝸桿傳動(dòng)的特點(diǎn)
6.1.2 蝸桿傳動(dòng)的類型
6.2 蝸桿傳動(dòng)的主要參數(shù)和幾何尺寸
6.2.1 蝸桿傳動(dòng)的主要參數(shù)及正確嚙合條件
6.2.2 蝸桿傳動(dòng)的幾何尺寸的計(jì)算
6.2.3 圓柱蝸桿、 蝸輪及傳動(dòng)尺寸規(guī)格的標(biāo)記方法
6.3 蝸桿傳動(dòng)的失效形式、 材料和結(jié)構(gòu)
6.3.1 蝸桿傳動(dòng)的滑動(dòng)速度
6.3.2 蝸桿傳動(dòng)的失效形式和設(shè)計(jì)準(zhǔn)則
6.3.3 蝸桿、 蝸輪的材料和結(jié)構(gòu)
6.4 蝸桿傳動(dòng)的受力分析和強(qiáng)度計(jì)算
6.4.1 蝸桿傳動(dòng)的受力分析
6.4.2 蝸桿傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算
6.5 蝸桿傳動(dòng)的效率、 潤(rùn)滑和熱平衡計(jì)算
6.5.1 蝸桿傳動(dòng)的效率
6.5.2 蝸桿傳動(dòng)的潤(rùn)滑
6.5.3 蝸桿傳動(dòng)的熱平衡計(jì)算
思考與練習(xí)題
第7章 齒輪系和減速器
7.1 齒輪系概述
7.2 定軸輪系的傳動(dòng)比及其計(jì)算
7.2.1 一對(duì)齒輪嚙合的傳動(dòng)比
7.2.2 定軸輪系的傳動(dòng)比
7.3 行星輪系的傳動(dòng)比及其計(jì)算
7.3.1 行星輪系的組成
7.3.2 行星輪系的傳動(dòng)比
7.4 組合輪系的傳動(dòng)比
7.5 減速器
7.5.1 減速器的類型、特點(diǎn)和應(yīng)用
7.5.2 減速器的結(jié)構(gòu)和附件
思考與練習(xí)題
第8章 聯(lián)接
8.1 機(jī)械制造中常用的螺紋
8.1.1 螺紋的形成
8.1.2 螺紋的主要參數(shù)
8.1.3 螺紋的類型、 特點(diǎn)及應(yīng)用
8.2 普通螺紋聯(lián)接
8.2.1 普通螺紋聯(lián)接的基本類型及應(yīng)用
8.2.2 常用螺紋聯(lián)接件
8.3 螺旋副的受力分析、 自鎖條件及效率
8.3.1 螺旋副的受力分析
8.3.2 自鎖條件
8.3.3 螺旋副的效率
8.4 螺紋聯(lián)接的預(yù)緊、 防松及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
8.4.1 螺紋聯(lián)接的預(yù)緊
8.4.2 螺紋聯(lián)接的防松
8.4.3 螺栓組聯(lián)接的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)
8.5 螺栓聯(lián)接的強(qiáng)度計(jì)算
8.5.1 松螺栓聯(lián)接的強(qiáng)度計(jì)算
8.5.2 緊螺栓聯(lián)接的強(qiáng)度計(jì)算
8.5.3 螺紋聯(lián)接件常用材料及許用應(yīng)力
8.6 滑動(dòng)螺旋傳動(dòng)簡(jiǎn)介
8.6.1 螺旋傳動(dòng)的類型
8.6.2 滑動(dòng)螺旋的結(jié)構(gòu)及材料
8.7 鍵聯(lián)接
8.7.1 鍵聯(lián)接的類型、 標(biāo)準(zhǔn)及應(yīng)用
8.7.2 平鍵聯(lián)接的尺寸選擇和強(qiáng)度計(jì)算
8.8 花鍵和銷聯(lián)接
8.8.1 花鍵聯(lián)接
8.8.2 銷聯(lián)接
思考與練習(xí)題
第9章 軸和軸承
9.1 軸的分類及材料選擇
9.1.1 軸的分類
9.1.2 軸的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮的問(wèn)題和一般設(shè)計(jì)步驟
9.1.3 軸的材料及選擇
9.2 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
9.2.1 最小軸徑的估算
9.2.2 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
9.2.3 軸上零件的固定
9.2.4 軸的工藝性
9.3 軸的強(qiáng)度計(jì)算
9.3.1 按彎扭強(qiáng)度計(jì)算
9.3.2 軸的剛度校核
9.4 軸的設(shè)計(jì)舉例
9.5 滾動(dòng)軸承的基本知識(shí)
9.5.1 滾動(dòng)軸承的構(gòu)造
9.5.2 滾動(dòng)軸承的類型和特點(diǎn)
9.5.3 滾動(dòng)軸承的代號(hào)
9.6 滾動(dòng)軸承的選擇和應(yīng)用
9.6.1 滾動(dòng)軸承的失效形式和計(jì)算準(zhǔn)則
9.6.2 滾動(dòng)軸承的尺寸選擇
9.6.3 滾動(dòng)軸承的組合設(shè)計(jì)
9.6.4 滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑和密封
9.7 滑動(dòng)軸承概述
9.7.1 兩摩擦表面的摩擦狀態(tài)
9.7.2 滑動(dòng)軸承的主要類型
9.8 滑動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)和材料
9.8.1 滑動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)
9.8.2 軸瓦的結(jié)構(gòu)和材料
9.9 滾動(dòng)軸承與滑動(dòng)軸承的性能比較
思考與練習(xí)題
第10章 其他常用零部件
10.1 聯(lián)軸器
10.1.1 聯(lián)軸器的分類
10.1.2 常見(jiàn)聯(lián)軸器介紹
10.1.3 聯(lián)軸器的選用
10.2 離合器
10.2.1 牙嵌離合器
10.2.2 摩擦離合器
10.3 制動(dòng)器
10.3.1 帶式制動(dòng)器
10.3.2 塊式制動(dòng)器
10.3.3 內(nèi)漲式制動(dòng)器
10.4 彈簧
10.4.1 概述
10.4.2 圓柱形螺旋彈簧的結(jié)構(gòu)
思考與練習(xí)題
附錄 實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)
附錄A 機(jī)構(gòu)認(rèn)識(shí)實(shí)驗(yàn)
附錄B 平面機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖實(shí)驗(yàn)
附錄C 漸開(kāi)線直齒圓柱齒輪的參數(shù)測(cè)定實(shí)驗(yàn)
附錄D 漸開(kāi)線齒廓的展成實(shí)驗(yàn)
附錄E 減速器的拆裝及其軸系的結(jié)構(gòu)分析實(shí)驗(yàn)
參考文獻(xiàn)
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