南京航空航天大學(xué)

復(fù)試科目《機(jī)電基礎(chǔ)》包含2門課程內(nèi)容：《機(jī)械設(shè)計(jì)》和《現(xiàn)代加工技術(shù)》。

一、參考書目：

1.《機(jī)械設(shè)計(jì)》徐龍祥，周瑾主編，高等教育出版社，2008.6;或 《 機(jī)械設(shè)計(jì)》第4版，邱宣懷 主編，高等教育出版社，1997.7;或 《 機(jī)械設(shè)計(jì)》第9版，濮良貴，陳國定 主編，高等教育出版社，2013.5

2.《現(xiàn)代加工技術(shù)》(第4版)左敦穩(wěn)主編，北京航空航天大學(xué)出版社，2017;《現(xiàn)代加工技術(shù)實(shí)驗(yàn)教程》左敦穩(wěn)主編，北京航空航天大學(xué)出版社，2014

二、考試大綱

《機(jī)械設(shè)計(jì)》

一、課程的基本要求

掌握機(jī)械設(shè)計(jì)基本理論和方法，系統(tǒng)掌握通用零部件的工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、受力分析、失效形式計(jì)設(shè)計(jì)計(jì)算理論和方法，能夠綜合應(yīng)用所學(xué)知識(shí)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單機(jī)械傳動(dòng)裝置和簡(jiǎn)單機(jī)械。

二、課程內(nèi)容與要求

1、機(jī)械設(shè)計(jì)總論 機(jī)械設(shè)計(jì)的基本要求、類型及一般過程;機(jī)械零部件設(shè)計(jì)計(jì)算準(zhǔn)則、機(jī)械零件的結(jié)構(gòu)工藝性，機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的特點(diǎn)、創(chuàng)新方法和設(shè)計(jì)準(zhǔn)則，標(biāo)準(zhǔn)化及常用材料及選用原則;載荷和應(yīng)力的類型;機(jī)械零件的靜強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度和表面接觸強(qiáng)度。疲勞曲線和極限應(yīng)力圖;影響機(jī)械零件疲勞強(qiáng)度的主要因素;穩(wěn)定變應(yīng)力下機(jī)械零件的疲勞強(qiáng)度計(jì)算;低周循環(huán)疲勞概述。

2、螺紋連接 螺紋的基本參數(shù)、常用螺紋的種類，特點(diǎn)及其應(yīng)用;螺紋聯(lián)接標(biāo)準(zhǔn)件，掌握螺紋聯(lián)接的擰緊和防松;掌握螺栓組聯(lián)接的受力分析和單個(gè)螺栓的強(qiáng)度計(jì)算的理論和方法;提高螺栓聯(lián)接強(qiáng)度的各種措施。

3、鍵、花鍵、銷、成形聯(lián)接 鍵聯(lián)接的類型、特點(diǎn)，應(yīng)用場(chǎng)合及失效形式;平鍵剖面的尺寸和長(zhǎng)度的確定方法及平鍵聯(lián)接強(qiáng)度校核的計(jì)算方法;花鍵聯(lián)接的齒形、特點(diǎn)、工作原理;銷聯(lián)接、成型聯(lián)接的一般性介紹。

4、齒輪傳動(dòng) 齒輪傳動(dòng)的失效形式及其機(jī)理，設(shè)計(jì)計(jì)算準(zhǔn)則;齒輪材料及熱處理方式的選用，及相應(yīng)的材料性能;齒輪傳動(dòng)的受力分析;直齒圓柱齒輪傳動(dòng)的齒面接觸疲勞強(qiáng)度和齒根彎曲疲勞強(qiáng)度的計(jì)算;斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)強(qiáng)度的理論和方法;直齒圓錐齒輪傳動(dòng)的幾何計(jì)算、受力分析、強(qiáng)度計(jì)算;齒輪的四種結(jié)構(gòu)形式及其特點(diǎn);齒輪傳動(dòng)潤滑油種類、粘度及潤滑方式的選擇。

5、蝸桿傳動(dòng) 蝸桿傳動(dòng)的特點(diǎn)，蝸桿傳動(dòng)的類型及應(yīng)用場(chǎng)合;普通圓柱蝸桿傳動(dòng)的主要參數(shù)及其選用原則;蝸桿傳動(dòng)的失效形式、設(shè)計(jì)準(zhǔn)則和常用材料及其選用原則;蝸桿傳動(dòng)的受力分析(力的作用點(diǎn)、大小及方向);蝸桿傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算特點(diǎn);蝸桿傳動(dòng)效率計(jì)算和熱平衡計(jì)算的意義和方法，提高傳動(dòng)效率和散熱能力的措施。

6、帶傳動(dòng) 帶傳動(dòng)的工作原理，受力分析，應(yīng)力分析與應(yīng)力分布圖;彈性滑動(dòng)和打滑的基本理論;失效形式和設(shè)計(jì)準(zhǔn)則，V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算方法和步驟。

7、軸 軸的功用與分類;軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基本要求和方法;軸的失效形式和強(qiáng)度計(jì)算辦法。

8、滾動(dòng)軸承 各類軸承的結(jié)構(gòu)特點(diǎn);滾動(dòng)軸承代號(hào)的組成，常用滾動(dòng)軸承的類型、尺寸、公差等級(jí)、代號(hào);滾動(dòng)軸承的基本額定壽命計(jì)算方法;滾動(dòng)軸承的靜負(fù)荷計(jì)算及極限轉(zhuǎn)速計(jì)算;滾動(dòng)軸承部件的組合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

9、滑動(dòng)軸承 摩擦的種類及其基本性質(zhì)，形成流體動(dòng)壓潤滑的基本條件，常用潤滑劑，添加劑的種類;徑向滑動(dòng)軸承的主要類型、特點(diǎn)及其應(yīng)用;常用軸瓦材料，軸瓦結(jié)構(gòu);非液體潤滑軸承的失效形式、設(shè)計(jì)計(jì)算準(zhǔn)則;液體動(dòng)壓潤滑機(jī)理及動(dòng)壓油膜形成的過程。

10、聯(lián)軸器和離合器常用聯(lián)軸器、離合器的主要類型、 結(jié)構(gòu)、工作原理、特點(diǎn)及選擇與計(jì)算方法。

《現(xiàn)代加工技術(shù)》

一、課程的基本要求

1.各種去除加工的基本概念、原理、實(shí)現(xiàn)方法、工程應(yīng)用等，具體內(nèi)容包括：加工技術(shù)分類與發(fā)展;切削加工機(jī)理與技術(shù);磨削加工機(jī)理與技術(shù);電加工機(jī)理與技術(shù);高能束流加工機(jī)理與技術(shù);航空航天難加工材料與難加工結(jié)構(gòu)的加工技術(shù);綠色加工技術(shù)等。

2.單因素法設(shè)計(jì)加工參數(shù)優(yōu)化試驗(yàn)方法，切削加工中車削或銑削力及溫度經(jīng)驗(yàn)公式的建立方法，并依據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式分析工藝參數(shù)的影響趨勢(shì)。

3.根據(jù)加工要求，對(duì)加工中可能出現(xiàn)的難點(diǎn)問題進(jìn)行分析預(yù)測(cè)，對(duì)加工方法、刀(工)具及參數(shù)進(jìn)行初步選擇。

二、課程內(nèi)容與要求

第1章 緒論 了解加工技術(shù)發(fā)展簡(jiǎn)史;理解加工技術(shù)的地位與分類;掌握加工技術(shù)概念;理解現(xiàn)代加工技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)

第2章 切削加工技術(shù) 掌握切削加工基本概念(包括切削運(yùn)動(dòng)和切削要素);掌握刀具角度和切削層參數(shù)概念;掌握切屑形成機(jī)理(含切屑類型、積屑瘤、加工表面完整性);掌握切削力和切削溫度的測(cè)量方法與影響規(guī)律;掌握切削液的概念與使用方法;掌握刀具材料與涂層的概念;掌握刀具磨損機(jī)理與耐用度概念;掌握高速切削技術(shù)概念、特點(diǎn)和關(guān)鍵技術(shù);掌握精密超精密加工概念、特點(diǎn)和關(guān)鍵技術(shù)。

綜合運(yùn)用切削加工基本原理，能夠?qū)ΤＳ貌牧锨邢骷庸し桨高M(jìn)行設(shè)計(jì)(包括刀具材料、切削參數(shù)、切削液等選擇)。

能夠運(yùn)用單因素法設(shè)計(jì)加工參數(shù)優(yōu)化試驗(yàn)方法，切削加工中車削或銑削力及溫度經(jīng)驗(yàn)公式的建立方法，并依據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式分析工藝參數(shù)的影響趨勢(shì)。

第3章 磨粒加工技術(shù) 掌握磨削加工定義和特點(diǎn);理解砂輪的組成;理解砂輪的磨損和修整方法;掌握磨削加工過程機(jī)制，掌握單個(gè)磨粒切削厚度機(jī)理;掌握緩進(jìn)給磨削的定義和機(jī)理;掌握精密和超精密磨削的定義，機(jī)理和工藝;掌握研磨加工的定義、機(jī)理和工藝;掌握拋光加工定義、機(jī)理和工藝。

能夠比較磨削與切削加工異同點(diǎn);能夠根據(jù)單個(gè)磨粒切削厚度公式分析磨削過程的現(xiàn)象，選擇合理的磨削工藝。

第4章 光整加工技術(shù) 掌握光整加工概念，分類;掌握去毛刺加工技術(shù)原理、工藝和應(yīng)用(包括機(jī)械去毛刺，電加工去毛刺);了解塑形變形光整加工原理、工藝和應(yīng)用(包括擠壓、滾壓和噴丸加工)。

第5章 電加工技術(shù) 掌握電火花加工的概念，機(jī)理，工藝、特點(diǎn)和應(yīng)用;掌握電解加工的概念，機(jī)理，工藝、特點(diǎn)和應(yīng)用;掌握電火花線切割加工的概念、分類和應(yīng)用。

第6章 高能束流工技術(shù) 了解高能束流加工分類;掌握激光加工的概念，機(jī)理，工藝、特點(diǎn)和應(yīng)用;掌握電子束加工的概念，機(jī)理，工藝、特點(diǎn)和應(yīng)用;高能水射流加工的概念，機(jī)理，工藝、特點(diǎn)和應(yīng)用;了解離子束加工的概念，機(jī)理，工藝、特點(diǎn)和應(yīng)用。

第7章 綠色加工技術(shù) 了解綠色加工基本理論;掌握綠色加工的應(yīng)用技術(shù)(干切削、干磨削、點(diǎn)磨削和微量冷卻技術(shù))。能夠?qū)⒕G色環(huán)保理念應(yīng)用于加工過程，應(yīng)用新型綠色加工技術(shù)

第8章 難加工材料與結(jié)構(gòu)的加工技術(shù) 理解難加工材料與結(jié)構(gòu)的概念;掌握材料的切削加工性及其改善方法;掌握鈦合金高溫合金、不銹鋼、超高強(qiáng)度鋼的材料特性和加工特點(diǎn)。

能夠?qū)ΤＳ煤娇针y加工材料鈦合金、高溫合金、不銹鋼、超高強(qiáng)度鋼等進(jìn)行切削加工方案的制定(刀具材料與涂層、幾何參數(shù)和切削參數(shù)的優(yōu)選)。

第9章 加工參數(shù)優(yōu)化技術(shù) 了解加工參數(shù)優(yōu)化的概念;掌握切削參數(shù)優(yōu)化目標(biāo)函數(shù)的選擇與約束條件模型的建立;掌握切削參數(shù)的優(yōu)化方法。